N₂ Тампон резервоар: Ефикасно складирање на азот за индустриски апликации
Предност на производот
Резервоарите за наплив на азот се критична компонента во секој азотен систем. Овој резервоар е одговорен за одржување на правилен притисок и проток на азот низ системот, обезбедувајќи ги неговите оптимални перформанси. Разбирањето на карактеристиките на резервоарот за наплив на азот е од клучно значење за да се обезбеди неговата ефикасност и ефективност.
Една од главните карактеристики на резервоарот за наплив на азот е неговата големина. Големината на резервоарот треба да биде доволна за складирање на соодветна количина на азот за да се задоволат потребите на системот. Големината на резервоарот зависи од фактори како што се потребната брзина на проток и времетраењето на работата. Премногу мал резервоар за напојување на азот може да резултира со чести полнење, што резултира со прекини и намалена продуктивност. Од друга страна, преголемиот резервоар можеби не е исплатлив бидејќи троши премногу простор и ресурси.
Друга важна карактеристика на резервоарот за наплив на азот е неговиот рејтинг на притисок. Резервоарите треба да бидат дизајнирани да го издржат притисокот на азот што се складира и дистрибуира. Овој рејтинг ја гарантира безбедноста на резервоарот и спречува какви било потенцијални истекувања или дефекти. Од клучно значење е да се консултирате со експерт или производител за да се осигурате дека рејтингот на притисокот на резервоарот ги задоволува специфичните барања на вашиот систем за азот.
Материјалите што се користат за изградба на резервоарот за наплив на азот се исто така важна карактеристика што треба да се земе предвид. Резервоарите за складирање треба да бидат изградени од материјали отпорни на корозија за да се спречат можни хемиски реакции или влошување од контакт со азот. Често се користат материјали како што се нерѓосувачки челик или јаглероден челик со соодветни облоги поради нивната издржливост и отпорност на корозија. Избраните материјали треба да бидат компатибилни со азот за да се обезбеди долговечност и перформанси на резервоарот.
Дизајнот на N2 тампон резервоарот исто така игра клучна улога во неговите карактеристики. Добро дизајнираните резервоари треба да вклучуваат карактеристики што овозможуваат ефикасно работење и одржување. На пример, резервоарите за складирање треба да имаат соодветни вентили, мерачи на притисок и безбедносни уреди за да се обезбеди лесно следење и контрола. Исто така, размислете дали резервоарот е лесен за преглед и одржување, бидејќи тоа ќе влијае на неговата долговечност и сигурност.
Правилната инсталација и одржување се од клучно значење за максимизирање на карактеристиките на резервоарот за наплив на азот. Резервоарите треба да се инсталираат правилно во согласност со упатствата на производителот и индустриските стандарди. Треба да се вршат редовни активности за инспекција и одржување, како што се проверка за протекување, обезбедување на функционалност на вентилот и проценка на нивоата на притисок за да се идентификуваат какви било потенцијални проблеми или влошување. Треба да се преземат брзи, соодветни активности за да се решат сите проблеми за да се спречи нарушување на системот и да се одржи ефикасноста на резервоарот.
На севкупните перформанси на резервоарот за напојување на азот влијаат неговите различни карактеристики, кои првенствено се детерминирани од специфичните барања на системот за азот. Темелното разбирање на овие карактеристики овозможува правилен избор, инсталација и одржување на резервоарот, што резултира со ефикасен и сигурен азотен систем.
Накратко, карактеристиките на резервоарот за напојување на азот, вклучувајќи ја неговата големина, рејтинг на притисок, материјали и дизајн, значително влијаат на неговите перформанси во системот за азот. Соодветното разгледување на овие карактеристики осигурува дека резервоарот е со соодветна големина, може да издржи притисок, да е изграден од материјали отпорни на корозија и да има добро дизајнирана структура. Инсталирањето и редовното одржување на резервоарот за складирање се подеднакво важни за да се максимизира неговата ефикасност и ефективност. Со разбирање и оптимизирање на овие карактеристики, резервоарите за наплив на азот можат да придонесат за севкупниот успех на системот за азот.
Апликации за производи
Употребата на резервоари за пренапони со азот (N2) е од суштинско значење во индустриските процеси каде што контролата на притисокот и температурата се критични. Дизајнирани да ги регулираат флуктуациите на притисокот и да обезбедат стабилен проток на гас, резервоарите за наплив на азот играат клучна улога во различни апликации во индустриите како што се хемиската, фармацевтската, петрохемиската и производната индустрија.
Примарната функција на резервоарот за пренапони на азот е да складира азот на одредено ниво на притисок, обично над работниот притисок на системот. Складираниот азот потоа се користи за да се компензира падот на притисокот што може да се случи поради промените во побарувачката или промените во снабдувањето со гас. Со одржување на стабилен притисок, тампон-тенковите ја олеснуваат континуираната работа на системот, спречувајќи какви било прекини или дефекти во производството.
Една од најистакнатите апликации за резервоари за наплив на азот е во хемиското производство. Во оваа индустрија, прецизната контрола на притисокот е од клучно значење за обезбедување безбедни и ефикасни хемиски реакции. Резервоарите за пренапони интегрирани во системи за хемиска обработка помагаат да се стабилизираат флуктуациите на притисокот, а со тоа се намалува ризикот од несреќи и се обезбедува конзистентно производство на производот. Дополнително, резервоарите за напојување обезбедуваат извор на азот за операции на покривање, каде отстранувањето на кислородот е критично за да се спречи оксидација или други несакани реакции.
Во фармацевтската индустрија, резервоарите за напојување на азот се широко користени за одржување на прецизни услови на животната средина во чисти простории и лаборатории. Овие резервоари обезбедуваат сигурен извор на азот за различни намени, вклучувајќи опрема за прочистување, спречување на контаминација и одржување на интегритетот на производот. Со ефикасно управување со притисокот, резервоарите за наплив на азот придонесуваат за севкупна контрола на квалитетот и усогласеност со индустриските регулативи, што ги прави важна предност во фармацевтското производство.
Петрохемиските постројки вклучуваат ракување со големи количини испарливи и запаливи материи. Затоа, безбедноста е клучна за вакви објекти. Резервоарите со азот се користат овде како мерка на претпазливост против експлозија или пожар. Со одржување на постојано повисок притисок, резервоарите за пренапони ја штитат процесната опрема од потенцијално оштетување предизвикано од ненадејни промени во притисокот во системот.
Покрај хемиската, фармацевтската и петрохемиската индустрија, резервоарите за наплив на азот се широко користени во производните процеси кои бараат прецизна контрола на притисокот, како што се автомобилското производство, преработката на храна и пијалоци и воздушните апликации. Во овие индустрии, резервоарите за наплив на азот помагаат да се одржи постојан притисок во различни пневматски системи, обезбедувајќи непречено функционирање на критичните машини и алати.
При изборот на резервоар за наплив на азот за одредена апликација, мора да се земат предвид неколку фактори. Овие фактори го вклучуваат потребниот капацитет на резервоарот, опсегот на притисок и материјалите за изградба. Важно е да се избере резервоар кој може соодветно да ги задоволи потребите за проток и притисок на системот, истовремено земајќи ги предвид факторите како отпорност на корозија, компатибилност со работната средина и усогласеност со регулативата.
Накратко, резервоарите за наплив на азот се неопходна компонента во различни индустриски апликации, обезбедувајќи ја многу потребната стабилност на притисокот за да се обезбеди безбедно и ефикасно работење. Неговата способност да ги компензира флуктуациите на притисокот и да обезбеди постојан проток на азот го прави витален адут во индустриите каде прецизната контрола и доверливост се клучни. Со инвестирање во вистинскиот резервоар за напојување на азот, компаниите можат да ја зголемат оперативната ефикасност, да го намалат ризикот и да го задржат интегритетот на производството, што на крајот ќе придонесе за севкупниот успех во денешната конкурентна индустриска средина.
Фабрика
Место за поаѓање
Место за производство
Дизајн параметри и технички барања | ||||||||
сериски број | проект | контејнер | ||||||
1 | Стандарди и спецификации за дизајн, производство, тестирање и инспекција | 1. GB/T150.1~150.4-2011 „Садови под притисок“. 2. TSG 21-2016 „Прописи за безбедносно технички надзор за стационарни садови под притисок“. 3. NB/T47015-2011 „Прописи за заварување на садови под притисок“. | ||||||
2 | дизајн притисок MPa | 5.0 | ||||||
3 | работен притисок | MPa | 4.0 | |||||
4 | поставете ја температурата ℃ | 80 | ||||||
5 | Работна температура ℃ | 20 | ||||||
6 | средно | Воздух/Нетоксичен/Втора група | ||||||
7 | Материјал за главна компонента под притисок | Одделение и стандардна челична плоча | Q345R GB/T713-2014 | |||||
повторна проверка | / | |||||||
8 | Материјали за заварување | заварување со подводен лак | H10Mn2+SJ101 | |||||
Заварување со лак на гас со метал, заварување со аргон-волфрам, заварување со лачно електрода | ER50-6, J507 | |||||||
9 | Коефициент на заварен спој | 1.0 | ||||||
10 | Без загуба откривање | Приклучок за спојување тип A, B | NB/T47013.2-2015 | 100% рендген, класа II, технологија за откривање класа AB | ||||
NB/T47013.3-2015 | / | |||||||
Заварени споеви од типот A, B, C, D, E | НБ/Т47013.4-2015 | 100% проверка на магнетни честички, одделение | ||||||
11 | Додаток за корозија mm | 1 | ||||||
12 | Пресметајте ја дебелината mm | Цилиндар: 17,81 Глава: 17,69 | ||||||
13 | целосен волумен m³ | 5 | ||||||
14 | Фактор на полнење | / | ||||||
15 | термичка обработка | / | ||||||
16 | Категории на контејнери | Класа II | ||||||
17 | Шифра и оценка за сеизмички дизајн | ниво 8 | ||||||
18 | Дизајнерски код за оптоварување на ветерот и брзина на ветерот | Притисок на ветерот 850Pa | ||||||
19 | тест притисок | Хидростатско тестирање (температура на водата не пониска од 5°C) MPa | / | |||||
тест на воздушен притисок MPa | 5,5 (азот) | |||||||
Тест за затегнатост на воздухот | MPa | / | ||||||
20 | Безбедносни додатоци и инструменти | манометар | Бирач: 100mm Опсег: 0~10MPa | |||||
сигурносен вентил | подесен притисок: MPa | 4.4 | ||||||
номинален дијаметар | DN40 | |||||||
21 | чистење на површината | JB/T6896-2007 | ||||||
22 | Работен век на дизајнирање | 20 години | ||||||
23 | Пакување и испорака | Според прописите на NB/T10558-2021 „Премаз на садови и транспортно пакување“ | ||||||
„Забелешка: 1. Опремата треба да биде ефективно заземјена, а отпорот на заземјување треба да биде ≤10Ω.2. Оваа опрема редовно се проверува според барањата на TSG 21-2016 „Прописи за безбедносен технички надзор за стационарни садови под притисок“. Кога количината на корозија на опремата ќе ја достигне наведената вредност на цртежот пред време за време на употребата на опремата, таа веднаш ќе се прекине.3. Ориентацијата на млазницата се гледа во насока на А. | ||||||||
Табела со млазници | ||||||||
симбол | Номинална големина | Стандардна големина на поврзување | Тип на површината за поврзување | цел или име | ||||
A | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80(B)-63 | RF | внес на воздух | ||||
B | / | М20×1,5 | Шема на пеперутка | Интерфејс за манометар | ||||
( | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80(B)-63 | RF | излез за воздух | ||||
D | DN40 | / | заварување | Интерфејс на безбедносниот вентил | ||||
E | DN25 | / | заварување | Испуст за канализација | ||||
F | DN40 | HG/T 20592-2009 WN40(B)-63 | RF | устата на термометарот | ||||
M | DN450 | HG/T 20615-2009 S0450-300 | RF | шахта |